剪力墙加固件详细施工流程
- 发表时间:2022-06-22
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本篇文章详细介绍了新型剪力墙加固件产品,包括剪力墙加固件产品介绍,剪力墙加固件推荐,剪力墙加固件成本费用,剪力墙加固件使用方法等。旨在为广大建筑朋友更好认识和使用剪力墙加固件。
一、产品名称
全称:新型剪力墙加固件。简称:剪力墙加固件或者加固件。
2、产品成熟度:剪力墙加固件从16年开始至18年共经历3次大的更新换代,现在可作为成熟产品推向市场。
二、剪力墙加固件产品基本信息
产品重量不用担心,单人操作完全没有问题!
常规型号:双直件长度型号:9种,单直件长度型号2种。
三、适用范围及偏差质量
1、100mm宽至1000mm宽墙体完全适用,超过1000mm的也可根据实际情况考虑。
2、框架、框剪、砖混、筒体、剪力墙、构筑物及超大梁全部适用。
3、前景广阔,尤其是住宅楼一般都是剪力墙结构。
4、质量验收垂直度10mm(层高≤6m),表面平整度8mm。采用加固件及技术交底进行施工操作,垂直、平整度可控制在6mm之内。
四、剪力墙加固件产品优势
1、产品强度高、质量优,使用放心。
(8#钢强度是钢管强度的3-4倍,正规公司、产品质量有保障,有底气大胆说)
2、产品组成简单,操作简单易懂,安装拆除便捷。
(每道墙独立设计,工人好记好用,一般工人上手即可操作无需培训)
3、垂直、平整度偏差有效控制、大幅降低跑模涨模隐患,质量观感提升明显。
(接触面积大,强度高,垂直、平整度偏差均在规范之内,减少修补工作量,降低费用。)
4、专业设计人员墙体逐一配置,确保材料最合理、优化利用。
(避免现场不科学配料造成材料浪费而增加成本)
5、专业安装指导人员现场贴心服务,使用无忧。
(服务及时,跟踪服务,让客户用的放心、舒心)
6、提升企业形象,获得业主单位、监理单位赞许认可。
7、提升速度,缩短工期,降低人工、材料使用成本。
五、剪力墙加固件带来的经济效益
1、新产品的应用,体现施工单位的先进理念。
2、偏差有效控制,大幅提升结构实体检测优良率。
3、提升项目管理水平,提高企业形象。
4、减少周材损耗,降成本,提效率。
5、品质产品创造品质效果助力客户带来更大、更广阔的发展前景!
详细施工方案:
1、依据设计图纸,确定各墙体所需加固件型号及数量并运至附近。
2、弹线:根据项目部测放的控制轴线,弹出平面控制线及墙边线。
3、焊定位筋:检查钢筋绑扎情况对偏离轴线位移较大的钢筋要进行矫正处理,每隔1m左右加一根定位钢筋,定位钢筋用Ф12钢筋头,定位钢筋长度为剪墙-2mm,两头刷防锈漆。阴角处加两排定位筋。
4、拼装一侧模板:根据设计图纸方木排列间距及位置和数量进行拼装,螺栓孔间距及数量按设计要求进行施工,完成后立起用架杆或者方木进行斜顶防止倾覆。
5、安放內撑及穿墙管、穿墙螺栓:根据墙模板开凿的孔,插入穿墙管及穿墙螺栓。
6、拼装另一侧模板:螺栓孔间距及数量按设计要求进行施工,根据设计图纸方木排列间距及位置和数量进行拼装。
L型剪力墙墙体加固步骤
L型墙加固步骤如下:
1、根据剪力墙加固件布置图,确定该处剪力墙所需配件种类,并运至剪力墙周围。
2、首先安装5号、6号,对接处插入斜铁并敲紧。
3、其次安装3号、4号,对接处插入斜铁并敲紧。
4、然后将7号插入6号,2号插入3号,其交接处插入斜铁。
5、最后安装墙端部的1号单直板(900),并插入斜铁。
6、检查各加固件型号尺寸无误后,使各加固件紧靠次龙骨,从底层依次向上加固,过程中检查模板垂直度、平整度,符合要求后将螺母上紧,最后固定墙端部单直板斜铁加固最终上紧完成。
T型剪力墙墙体加固步骤
1、根据剪力墙加固件布置图,确定该处剪力墙所需配件种类,并运至剪力墙周围。
2、首先安装4号,将5号插入4号,对接处插入斜铁。
3、其次安装3号,将2号插入3号,对接处插入斜铁。
4、然后安装6号。
5、最后安装墙端部的1号单直板(900),并插入斜铁。
6、检查各加固件型号尺寸无误后,使各加固件紧靠次龙骨,从底层依次向上加固,过程中检查模板垂直度、平整度,符合要求后将螺母上紧,最后固定墙端部单直板斜铁加固最终上紧完成。
U型剪力墙墙体加固步骤
1、根据剪力墙加固件布置图,确定该处剪力墙所需配件种类,并运至剪力墙周围。
2、首先安装3号。
3、其次将4号插入5号安装,使3号与4号对接处插入斜铁。
4、然后将2号插入3号、5号插入6号对接处插入斜铁。
5、然后按顺序安装7号、8号、9号、10号,交接处插入斜铁。
6、最后安装墙端部的1号单直板(900),并插入斜铁。
7、检查各加固件型号尺寸无误后,使各加固件紧靠次龙骨,从底层依次向上加固,过程中检查模板垂直度、平整度,符合要求后将螺母上紧,最后固定墙端部单直板斜铁加固最终上紧完成。
验收、拆除与存放
1、检查验收:安装加固完成后,对加固件连接处、斜铁及丝杆螺栓进行检查,确保全数检查无遗漏。根据墙边线及控制线,利用铅垂仪以及线坠等工具进行复测,对平整、垂直度超出偏差位置进行调整,确保符合规范要求偏差之内。
2、浇筑混凝土:浇筑混凝土时,严格按照混凝土浇筑技术交底执行,分层浇筑,不能过振,回振,杜绝涨模、鼓模等质量问题的发生。
3、模板拆除:
3.1、接到拆模通知单方准拆模。墙模及梁侧模拆除时砼强度能保证表面及楞角不因拆除模板受损时,方可拆除。
3.2、模板拆除的顺序和方法,应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位原则。加固件拆除从上到下进行,然后拆除方木背楞,最后拆除模板。
3.3、拆除时从上而下,先拆除螺丝,接着拆除新型剪力墙加固件,高处位置禁止抛扔,防止损坏构件及出现安全事故。
4、清理与存放:拆下的模板应及时清理粘结物,避免用尖锐器物清理损伤模板,拆下的新型剪力墙加固件要及时整理摆放整齐,防止混乱。准备下层使用。
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